کالیبراسیون گیج فشار دیافراگم
این شرکت برای رفع مشکل تعمیر و نگهداری گیج فشار دیافراگمی با استفاده از دستگاه موجود پس از آزمایشات فراوان مجموعه ای از تجهیزات پرکردن لوله فنر با روغن سیلیکونی ساخته و روش پرکردن روغن را به طور خلاصه بیان کرده است. روش خاص به شرح زیر است:
1. یک ابزار کالیبراسیون مخصوص فشار سنج دیافراگم بسازید
رزوه اتصال سر گیج فشار دیافراگم مورد استفاده رزوه استاندارد می باشد. علاوه بر این، هر گیج فشار دیافراگمی مجهز به فلنج اتصال است. بنابراین، کالیبراسیون گیج فشار دیافراگمی نیاز به ساخت فلنج پشتیبانی ویژه برای کالیبراسیون دارد.
2. فرآیند کالیبراسیون فشار سنج دیافراگم
1) ابتدا سر گیج فشار دیافراگم را از فلنج جدا کنید. سپس فشارسنج و کالیبراتور را به هم وصل کنید و از کالیبراتور فشار برای کالیبراسیون و تنظیم طبق روش کالیبراسیون فشارسنج های معمولی استفاده کنید. فلنج دیافراگم را تمیز کنید و از طریق قیف با روغن پر کنید.
2) در این زمان ممکن است روغن ترانسفورماتور وارد لوله فنر شود. گیج را در دست بگیرید و چند بار تکان دهید تا روغن ترانسفورماتور در لوله فنر تمیز شود. گیج فشار را با سر لوله فنری به سمت پایین روی میز کالیبراسیون گیج خلاء قرار دهید.
3) The two-way valve is set to the "open" position, and the three-way switching valves A, B, and C are not connected. Use the air pump to draw air, the vacuum degree indicated by the standard vacuum gauge is greater than 0.93pa, the bigger the better. If the vacuum degree is less than 0.93pa, the air extraction system is not well sealed, and small air bubbles will appear after oiling the spring tube, which will affect the accuracy. First turn the two-way valve to the "off" position, and then flip the three-way switching valve, so that A and C are connected except for B, and silicone oil is injected into the table. In order to let the tiny air bubbles left in the spring tube escape when the oil filling and pumping are not completed, it is best to stop for 10 minutes and then remove the pressure gauge;
4) سر فشار سنج لوله فنری را به صورت عمودی به سمت بالا قرار دهید تا از نشت روغن جلوگیری شود. پس از پر کردن، نوار آب بندی تفلون را دور محل اتصال بپیچید، سریع- سفت کنید، سر گیج فشار و کپسول فلنج را به هم وصل کرده و سفت کنید. از آنجایی که روغن سیلیکونی مهر و موم شده در فشار سنج در هنگام سفت شدن تحت فشار است، نقطه صفر فشار سنج بالا می رود. از یک کلید آلن برای باز کردن دریچه هوای کپسول استفاده کنید تا فشار باقیمانده در کپسول آزاد شود و توجه کنید که نشانگر ابزار مقیاس صفر را نشان می دهد. در طول فرآیند فشار، زمانی که نشانگر گیج تحت آزمایش به اولین خط مقیاس بزرگ اشاره می کند و دقیقاً با فشار گیج استاندارد یکسان است، نخ را سفت کنید.
5) در نهایت نقطه و محدوده صفر را بررسی کنید. گیج فشار دیافراگم را وصل کنید و با فلنج کالیبراسیون را انجام دهید و فشار سنج مونتاژ شده را برای کالیبراسیون روی کالیبراتور فشار نصب کنید تا واجد شرایط شود.
در مراحل بالا مهم ترین نکته تخلیه هوا است و نباید حباب های کوچکی در روغن وجود داشته باشد وگرنه خطای دستگاه زیاد می شود و نشانگر به صفر نمی رسد و دقت بسیار کاهش می یابد. صحت گیج اصلی را در دفترچه راهنما بررسی کنید و صحت گیج تعمیر شده با روش فوق را واجد شرایط بررسی کنید.
