هنگام انتخاب فشار فشار مقاوم در برابر شوک پر از روغن ، باید چندین عامل در نظر گرفته شود تا اطمینان حاصل شود که می تواند نیازهای کاربردهای عملی را برآورده کند. در اینجا برخی از نکات کلیدی انتخاب وجود دارد:
دامنه
در مرحله اول ، محدوده مناسب باید بر اساس محدوده فشار اندازه گیری شده واقعی انتخاب شود. به طور کلی ، به منظور اطمینان از صحت اندازه گیری و عمر سرویس سنج فشار ، توصیه می شود طیف وسیعی از 1.5 تا 2 برابر حداکثر ارزش فشار واقعی را انتخاب کنید. به عنوان مثال ، اگر حداکثر فشار واقعی کار 0.8 مگاپاسکال باشد ، انتخاب یک سنج فشار با دامنه 1.2 مگاپاسکال تا 1.6 مگاپاسکال مناسب تر است.
کلاس دقت
سطح دقیق دقت اندازه گیری فشار سنج را تعیین می کند. سطح دقت مشترک شامل 1.0 ، 1.5 ، 2.5 و غیره برای مواردی با نیازهای با دقت بالا ، مانند آزمایشگاه ها ، ماشینکاری دقیق و غیره ، سنجهای فشار با سطح 1.0 یا دقت بالاتر می توانند انتخاب شوند. برای کاربردهای عمومی صنعتی ، سطح 1.5 یا 2.5 معمولاً برای پاسخگویی به الزامات کافی است.
اندازه شماره گیری
اندازه شماره گیری را بر اساس محل نصب و فاصله مشاهده انتخاب کنید. در صورت نصب در یک مکان دوردست ، برای مشاهده آسان مانند 150 میلی متر یا 200 میلی متر اندازه شماره گیری بزرگتر لازم است. اگر فضای نصب محدود باشد و فاصله مشاهده نزدیک باشد ، می توان اندازه شماره گیری کوچکتر مانند 60 میلی متر یا 100 میلی متر را انتخاب کرد.
نوع رابط
نوع رابط سنج فشار مقاوم در برابر شوک پر از روغن باید با خط لوله یا تجهیزات محیط اندازه گیری شده مطابقت داشته باشد. رابط های متداول شامل رابط 1.5 × 1.5 M20 ، رابط G1/2 ، رابط NPT1/4 و غیره هستند. هنگام انتخاب ، اطمینان حاصل کنید که اندازه رابط و روش اتصال صحیح است تا از آب بندی و قابلیت اطمینان نصب اطمینان حاصل شود.
نوع پر کردن روغن
هدف از پر کردن روغن کاهش شوک و میرایی و محافظت از حرکت داخلی سنج فشار است. انواع پر کردن روغن که معمولاً روغن سیلیکون و گلیسیرین است. روغن سیلیکون از مقاومت در برابر دمای بالا و ثبات شیمیایی خوبی برخوردار است و آن را برای محیط های دمای بالا {2} مناسب مناسب می کند. گلیسرول عملکرد درجه حرارت پایین- خوب دارد و در محیط های دما کم {4} به راحتی تقویت نمی شود. نوع پر کردن روغن مناسب را بر اساس شرایط دمای محیط استفاده انتخاب کنید.
مادی
مواد پوسته: با توجه به خوردگی و نیازهای مکانیکی محیط استفاده ، یک ماده پوسته مناسب را انتخاب کنید. مواد متداول شامل فولاد ضد زنگ ، فولاد کربن اندود شده کروم و غیره است. مواد استیل ضدزنگ از مقاومت در برابر خوردگی خوبی برخوردار هستند و برای محیط هایی با رطوبت یا گازهای خورنده مناسب است. مواد اندوه کروم کربن از استحکام و ظاهر بهتری برخوردار هستند.
مواد اجزای اندازه گیری: ماده اندازه گیری اجزای اندازه گیری مانند لوله های بهاری نیز مهم است. برای اندازه گیری رسانه های خورنده ، خوردگی- مواد مقاوم مانند فولاد ضد زنگ ، هاستلووی و غیره باید انتخاب شوند. برای رسانه های عمومی ، آلیاژهای مس معمولی یا مواد استیل ضدزنگ معمولاً می توانند الزامات را برآورده کنند.
درجه حفاظت
اگر فشار فشار در محیط های سخت مانند فضای بیرون ، محیط های مرطوب یا مکان های گرد و غبار نصب شود ، باید سطح حفاظت از آن در نظر گرفته شود. سطح حفاظت معمولاً توسط IPXX نشان داده می شود ، مانند IP65 که نشان دهنده سطح حفاظت از گرد و غبار 6 و سطح ضد آب 5 است. سطح حفاظت بالاتری می تواند به طور مؤثر از اجزای داخلی فشار از تأثیرات محیطی خارجی محافظت کند ، قابلیت اطمینان و عمر آن را بهبود بخشد.
برند و کیفیت
انتخاب یک چاه -} مارک شناخته شده روغن پر و مقاوم در برابر شوک معمولاً کیفیت بهتری را تضمین می کند و بعد از خدمات فروش {1}. برای درک اعتبار این برند و ثبات عملکرد محصول می توانید به ارزیابی و تجربه استفاده از سایر کاربران مراجعه کنید. محصولاتی از مارک های خوب-}} شناخته شده ای از فرآیندهای تولید سختگیرانه تر و کنترل کیفیت برخوردار هستند و از عملکرد و قابلیت اطمینان سنجهای فشار اطمینان می دهند.
