مرحله تأیید
قبل از نصب و استفاده از دستگاه فشارسنج ، فشارسنج توسط بخش اندازه گیری ملی تأیید می شود و قبل از نصب و استفاده گواهی تأیید صادر می شود. مراحل اصلی تأیید به شرح زیر است:
1. بازرسی بصری
کارکنان تأیید سنجش سنجی مطابق الزامات آئین نامه JJG52-2013 باید بررسی را انجام دهند. در مرحله اول ، معاینه بصری انجام می شود و شکل ، مارک ، قسمت خواندن ، اندازه گیری مقدار حد مجاز فوقانی ، مقدار تقسیم و مانند آن از فشار سنج توسط بینایی مشاهده می شود. در هنگام مشاهده موقعیت صفر ، به درمان با و بدون توقف توجه کنید تا ببینید در شرایط صحت شرایط مطابقت دارد یا خیر ، و نتایج بازرسی را در سابقه تأیید ثبت کنید. با توجه به مقیاس کنتور مورد بررسی ، همان میز استاندارد استاندارد و یک چکر بزرگتر از محدوده آن انتخاب می شوند. مطابق الزامات آیین نامه ، مقدار مطلق خطای مجاز جدول استاندارد انتخاب نباید بیشتر از 1/4 از مقدار مطلق خطای مجاز سنج فشار سنج آزمایش شده باشد. این دقیقاً مقدار واقعی فرم بررسی شده را منعکس می کند.
2. انتخاب جداول استاندارد
جداول استانداردی که در آزمایش های روزانه ما استفاده می کنیم ، فشارسنج های فشار دقیق لوله و سنجهای خلاء هستند. تجهیزات کمکی یک کالیبراسیون فشار و یک کالیبراتور خلاء هستند. متر استاندارد و کنتور چک شده بر روی کالیبراسیون نصب می شوند. اگر کنتور یک کنتور فاقد روغن مانند اکسیژن یا استیلن است ، باید روی اتصالات بدون روغن متصل به جداکننده روغن و آب نصب شود. برای از بین بردن روغن ، کالیبراسیون را بررسی و تنظیم کنید. هوای موجود در جاده باعث می شود قطعات به خوبی کار کنند.
3. شرایط محیطی
دما و رطوبت سنج را رعایت کنید تا ببینید که آیا دما و رطوبت مطابق الزامات مقررات است یا خیر. مطابق با الزامات روش تأیید ، دمای محیط (5 20 20) درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 85 ≤ است. در غیر این صورت باید از سیستم تهویه مطبوع برای رفع نیازها استفاده شود و پس از دو ساعت دمای ثابت ، آزمایش انجام می شود. مقادیر اندازه گیری دما و رطوبت باید در رکورد اصلی ثبت شود.
4. آزمون خطای نشانه
فشار نشانگر بررسی مقدار است ، که به نوبه خود (تقویت یا پایین آمدن) مطابق با خط شاخص شماره انجام می شود. مرحله تشخیص به تدریج و به طور مساوی از نقطه صفر تقویت می شود و هنگامی که نشانگر جدول استاندارد با خط شاخص مربوطه تراز شود ، مقدار شناسایی شده خوانده می شود. سپس به سطح کنتور ضربه بزنید تا بازرسی شود ، دوباره آن را بخوانید و بعد از ضربه زدن و تغییر جابجایی مقدار را ضبط کنید (تفاوت بین مقادیر قبل و بعد از ضربه زدن). هنگامی که مقدار مشخص شده به حد بالایی اندازه گیری رسید ، شیر تأمین فشار لیست چک را ببندید ، منبع فشار (یا منبع خلاء) را قطع کنید ، ولتاژ را به مدت 3 دقیقه تحمل کنید ، و سپس نقطه کنترل فشار را نقطه به نقطه صفر انجام دهید. . خطای بازگشت و جابجایی ضربه زدن باید الزامات مشخص شده در آیین نامه تأیید را برآورده کند.
اگر لیست چک فشار سنج خلاء باشد ، بخش خلاء تأیید می شود. اگر سنج اندازه گیری فشار خاص باشد ، تأیید اضافی برای شرایط مختلف لازم است. اما ، الزامات مراحل تأیید باید اجرا شود و اطلاعات مربوطه ثبت شود.
5- خواندن خطای نشانه
مطابق الزامات آیین نامه ، نشانگر فشارسنج باید 1/5 از ارزش تقسیم برآورد شود. در جدول استاندارد از خط خوانی استفاده شده است و متر استفاده شده قرائت برآورد شده است. برای مقایسه دو روش خواندن ، دقت خواندن خط بالاتر از صحت قرائت برآورد شده است. عرض انتهایی نشانگر متر استاندارد ، فاصله شبکیه و پس زمینه آینه روی شماره گیری بیشتر از فهرست چک منجر به خوانش دقیق می شود و معمولاً می توان 1/10 از مقدار شاخص را تخمین زد. نتایج تأیید در سوابق اصلی پر می شود و داده های تأیید محاسبه و پردازش می شوند تا از صحت و اطمینان داده ها اطمینان حاصل شود.
6. پردازش نتایج تأیید
دستگاه فشار سنج واجد شرایط باید از کالیبراتور خارج شود ، مهر سرب مؤسسه تأیید سنجش سنجی قرار داده شود ، برچسب واجد شرایط وارد شود و گواهی تأیید سنجش سنجی صادر شود. در صورت تأیید سنج فشار غیرقابل اطمینان ، موارد غیرقابل اثبات مرتباً تعدیل ، تعمیر و تأیید می شوند. پس از تعمیر ، مراحل تأیید فوق مجدداً اجرا می شود. اگر خسارت جدی باشد و قابل اصلاح نیست ، یک اعلامیه نتیجه تأیید صادر و اعلام می شود. موارد و محتوای غیرمجاز.
